Metal kobalti, katodë kobalti
Emri i produktit | Katodë kobalti |
Nr. i CAS-it | 7440-48-4 |
Formë | Flake |
EINECS | 231-158-0 |
MW | 58.93 |
Dendësia | 8.92g/cm3 |
Aplikacioni | Superaliazhe, çelikë specialë |
Përbërja Kimike | |||||
Co: 99.95 | C: 0.005 | S<0.001 | Mn: 0.00038 | Fe:0.0049 | |
Ni:0.002 | Cu: 0.005 | Si: <0.0003 | Pb: 0.001 | Zn: 0.00083 | |
Si <0.001 | Cd:0.0003 | Mg: 0.00081 | P<0.001 | Al<0.001 | |
Sn<0.0003 | Sb<0.0003 | Bi<0.0003 |
Përshkrimi:
Bllok metali, i përshtatshëm për shtimin e aliazheve.
Zbatimi i kobaltit elektrolitik
Kobalti i pastër përdoret në prodhimin e katodave të tubave me rreze X dhe disa produkteve të veçanta, kobalti përdoret pothuajse në prodhimin e tij.
të lidhjeve, lidhjeve me rezistencë ndaj nxehtësisë, lidhjeve të forta, lidhjeve të saldimit dhe të gjitha llojeve të çelikut të lidhur që përmban kobalt, me shtim Ndfeb,
materiale me magnet të përhershëm, etj.
Aplikimi:
1. Përdoret për të bërë aliazh super të fortë rezistent ndaj nxehtësisë dhe aliazh magnetik, përbërës kobalti, katalizator, filament llambë elektrike dhe lustër porcelani, etj.
2. Përdoret kryesisht në prodhimin e produkteve elektrike të karbonit, materialeve të fërkimit, kushinetave të vajit dhe materialeve strukturore siç është metalurgjia pluhur.
Kobalt elektrolitik Gb, një fletë tjetër kobalti, pllakë kobalti, bllok kobalti.
Kobalti – përdorimet kryesore. Kobalti metalik përdoret kryesisht në aliazhe. Aliazhet me bazë kobalti janë një term i përgjithshëm për aliazhet e bëra nga kobalti dhe një ose më shumë grupe kromi, tungsteni, hekuri dhe nikeli. Rezistenca ndaj konsumimit dhe performanca e prerjes së çelikut të veglave me një sasi të caktuar kobalti mund të përmirësohet ndjeshëm. Karbidet e çimentuara me Stalit që përmbajnë më shumë se 50% kobalt nuk e humbasin fortësinë e tyre origjinale edhe kur nxehen në 1000℃. Sot, ky lloj karbidesh të çimentuara është bërë materiali më i rëndësishëm për përdorimin e veglave prerëse që përmbajnë ar dhe aluminit. Në këtë material, kobalti lidh së bashku kokrrizat e karbideve të tjera metalike në përbërjen e aliazhit, duke e bërë aliazhin më të duktil dhe më pak të ndjeshëm ndaj goditjeve. Aliazhit saldohet në sipërfaqen e pjesës, duke rritur jetëgjatësinë e pjesës nga 3 deri në 7 herë.
Aliazhet më të përdorura gjerësisht në teknologjinë hapësinore janë lidhjet me bazë nikeli, dhe lidhjet me bazë kobalti mund të përdoren gjithashtu për acetatin e kobaltit, por të dy lidhjet kanë "mekanizma të ndryshëm të forcës". Fortësia e lartë e lidhjes me bazë nikeli që përmban titan dhe alumin është për shkak të formimit të agjentit të ngurtësimit të fazës NiAl(Ti). Kur temperatura e funksionimit është e lartë, grimcat e agjentit të ngurtësimit të fazës hyjnë në tretësirën e ngurtë, atëherë lidhja humbet shpejt forcën. Rezistenca ndaj nxehtësisë e lidhjes me bazë kobalti është për shkak të formimit të karbideve zjarrduruese, të cilat nuk janë të lehta për t'u shndërruar në tretësira të ngurta dhe kanë aktivitet të vogël difuzioni. Kur temperatura është mbi 1038℃, superioriteti i lidhjes me bazë kobalti tregohet qartë. Kjo i bën lidhjet me bazë kobalti perfekte për gjeneratorë me efikasitet të lartë dhe temperaturë të lartë.